நுரைக்கும் செயல்முறை உங்களுக்குத் தெரியுமா?

நுரை அச்சிடுதல்முப்பரிமாண நுரை அச்சிடுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் பிந்தைய பத்திரிகை விளைவு, இது ஒரு தனித்துவமான முப்பரிமாண பாணியில், நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் மென்மையான தொடுதலுடன் மந்தை அல்லது எம்பிராய்டரிக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. எனவே, இந்த செயல்முறை ஆடை அச்சிடுதல், சாக்ஸ் அச்சிடுதல், மேஜை துணி அச்சிடுதல் மற்றும் பிற நோக்கங்களுக்காக துண்டு அச்சிடுதல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நுரை அச்சிடுவதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின், நுரைக்கும் முகவர், வண்ணமயமான முகவர் மற்றும் பல.

ஆடை நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் சாக்ஸ் நுரை அச்சிடுதல் ஆகியவற்றை எடுத்துக்காட்டுகளாக எடுத்துக் கொண்டால், நுரைத்தல் செயல்முறையின் கொள்கையானது உடல் நுரைத்தல் ஆகும். பிரிண்டிங் பேஸ்டில் கலக்கப்பட்ட மைக்ரோ கேப்சூல் பிசின் சூடுபடுத்தப்படும் போது, ​​பிசின் கரைப்பான் ஒரு வாயுவை உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒரு குமிழியாக மாறும், மேலும் அதற்கேற்ப அளவு அதிகரிக்கிறது. இது நாம் வழக்கமாக தொடர்பு கொள்ளும் நுரை அச்சிடலின் கொள்கையாகும்.

நுரை அச்சிடுவதற்கான பேட்டர்ன் தேவைகள்

(1) உள்ளாடைப் பொருட்களுக்கு ஏற்ற ஃபோம்மிங் பிரிண்டிங் எஃபெக்ட், ஆடை வெட்டப்பட்ட துண்டுகளிலும் வடிவமைக்கப்படலாம், மேலும் அச்சிடும் வடிவங்களின் தொகுப்பை உருவாக்க நுரை தேவைப்படாத பிற தட்டையான வடிவங்களுடன் இணைக்கப்படலாம். பொதுவான தட்டையான வடிவத்தில் முப்பரிமாண வெளிப்புறத்தை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். அல்லது மக்களுக்கு நிவாரண விளைவை அளிக்க, தட்டையான வடிவத்தின் முக்கிய முக்கிய பகுதிகளில் நுரை அச்சிடலைப் பயன்படுத்தவும்.

(2) ஆடைத் துண்டுகளில், நுரை அச்சிடும் வடிவமைப்பிற்கான இடம் பெரியதாக இருக்கும். இது பகுதியின் அளவு மற்றும் வண்ணத்தின் ஒளி மூலத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை. சில நேரங்களில் தாளில் உள்ள அனைத்து வடிவங்களும் நுரை அச்சிடுதலாகும், மேலும் முப்பரிமாண விளைவு குழந்தைகளின் சட்டைகளில் கார்ட்டூன் வடிவங்கள், விளம்பர வர்த்தக முத்திரைகள் போன்றவற்றைப் போல மிகவும் வெளிப்படையானது.

(3) அச்சிடப்பட்ட துணிகளில் நுரையடிக்கும் அச்சு வடிவங்கள் முக்கியமாக சிதறியதாகவும் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டும், இது மக்களுக்கு எம்பிராய்டரி போன்ற உணர்வைக் கொடுக்கும். பகுதி மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது கை உணர்வை பாதிக்கும். பகுதி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், நுரைக்கும் விளைவு சிறந்தது அல்ல. நிறம் மிகவும் இருட்டாக இருக்கக்கூடாது. வெள்ளை அல்லது நடுத்தர ஒளி வண்ணம் பொருத்தமானது.

(4) ஃபேமிங் விளைவைப் பாதிக்காத வகையில், பல வண்ணத் தொகுப்புகள் இணை அச்சிடப்படும்போது, ​​கடைசி வண்ண அச்சில் நுரைக்கும் அச்சிடலை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். அச்சிடும் பேஸ்ட் சுவர் வலையைத் தடுக்க குளிர் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

நுரை அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், புதிய ஜவுளி தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், நுரை அச்சிடுதல் பெரிதும் வளர்ந்துள்ளது. அசல் ஒற்றை வெள்ளை நுரை மற்றும் வண்ண நுரை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இது ஒரு பிரகாசமான வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது. முத்து நுரை அச்சிடுதல், தங்க ஒளி நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் வெள்ளி ஒளி நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் ஜவுளிகளை நுரை அச்சிடலின் முப்பரிமாண விளைவை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நகைகள் அல்லது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகளின் விலைமதிப்பற்ற மற்றும் நேர்த்தியான கலை உணர்வையும் உருவாக்க முடியும்.

நுரையடிக்கும் அச்சிடுதல் வரிசை: நுரைக்கும் குழம்பு திரை அச்சிடுதல்→குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல்→உலர்த்தல்→புரைத்தல் (சூடான அழுத்துதல்)→ஆய்வு→முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.

சூடான அழுத்தி நுரைக்கும் வெப்பநிலை: வழக்கமாக 115-140 ° C, நேரம் தோராயமாக 8-15 வினாடிகளில் கட்டுப்படுத்தப்படுவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ஆனால் சில நேரங்களில் நுரைக்கும் கூழின் வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் காரணமாக, அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தலாம்.

நுரை அச்சிடுவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: பிரிண்டிங் பேடில் உள்ள ஃபோம் பிரிண்டிங் பேஸ்ட் திரையில் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, நுரையடிக்கப்பட வேண்டிய அச்சிடும் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் சுடக்கூடாது, இல்லையெனில் ஆரம்ப வெப்பத்தால் ஏற்படும் சீரற்ற நுரை மற்றும் அச்சிடும் குறைபாடுகள் இருக்கும். . உலர்த்தும் போது, ​​அது பொதுவாக 70 ° C க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உலர்த்தி சுடுவதற்கு நீண்ட நேரம் அதே நுரை அச்சிடும் பகுதியில் இருக்கக்கூடாது.

ஃபோமிங் பிரிண்டிங் பேஸ்டில் உள்ள ஃபோமிங் ஏஜென்ட்டின் விகிதத்தை அச்சிடும் பொருள் வழங்குநரின் உண்மையான பொருளின் படி சோதிக்க வேண்டும். அதிக நுரை தேவைப்படும் போது, ​​அதிக நுரை வரும் பொருட்களை தகுந்த அளவில் சேர்க்கவும், குறைந்த நுரை வரும்போது அளவைக் குறைக்கவும். முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சூத்திரத்தை வழங்குவது கடினம், மேலும் இயக்க அனுபவம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் குவிப்பு!