நுரை வரும் செயல்முறை உங்களுக்குத் தெரியுமா?

நுரை அச்சிடுதல்முப்பரிமாண நுரை அச்சிடுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அதன் பிந்தைய அழுத்த விளைவு காரணமாக, இது ஒரு தனித்துவமான முப்பரிமாண பாணியில் மந்தை அல்லது எம்பிராய்டரிக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் மென்மையான தொடுதலுடன்.எனவே, இந்த செயல்முறை ஆடை அச்சிடுதல், சாக்ஸ் அச்சிடுதல், மேஜை துணி அச்சிடுதல் மற்றும் பிற நோக்கங்களுக்காக துண்டு அச்சிடும் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நுரை அச்சிடுவதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின், நுரைக்கும் முகவர், வண்ணமயமாக்கல் முகவர் மற்றும் பல.

ஆடை நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் சாக்ஸ் நுரை அச்சிடுதலை உதாரணங்களாக எடுத்துக் கொண்டால், நுரைத்தல் செயல்முறை கொள்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுரைத்தல் என்பது இயற்பியல் நுரைத்தல் ஆகும். அச்சிடும் பேஸ்டில் கலக்கப்பட்ட மைக்ரோ கேப்சூல் பிசின் சூடாக்கப்படும் போது, ​​பிசின் கரைப்பான் ஒரு வாயுவை உருவாக்கி, பின்னர் ஒரு குமிழியாக மாறுகிறது, அதற்கேற்ப அளவு அதிகரிக்கிறது. இது நாம் வழக்கமாக தொடர்பு கொள்ளும் நுரை அச்சிடலின் கொள்கையாகும்.

நுரை அச்சிடுவதற்கான வடிவத் தேவைகள்

(1) உள்ளாடை தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ற ஃபோமிங் பிரிண்டிங் எஃபெக்ட், ஆடை வெட்டு துண்டுகளிலும் வடிவமைக்கப்படலாம், மேலும் அச்சிடும் வடிவங்களின் தொகுப்பை உருவாக்க நுரை தேவையில்லாத பிற தட்டையான வடிவங்களுடன் இணைக்கலாம். பொதுவான தட்டையான வடிவத்தில் முப்பரிமாண வெளிப்புறத்தை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். அல்லது மக்களுக்கு நிவாரண விளைவை அளிக்க தட்டையான வடிவத்தின் முக்கிய முக்கிய பகுதிகளில் நுரை அச்சிடலைப் பயன்படுத்தவும்.

(2) ஆடைத் துண்டுகளில், நுரை அச்சிடும் வடிவமைப்பிற்கான இடம் பெரியதாக இருக்கலாம். இது பகுதியின் அளவு மற்றும் வண்ணத்தின் ஒளி மூலத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை. சில நேரங்களில் தாளில் உள்ள அனைத்து வடிவங்களும் நுரை அச்சிடும், மேலும் முப்பரிமாண விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், குழந்தைகள் சட்டைகளில் கார்ட்டூன் வடிவங்கள், விளம்பர வர்த்தக முத்திரைகள் போன்றவை.

(3) அச்சிடப்பட்ட துணிகளில் நுரைக்கும் அச்சிடும் வடிவங்கள் முக்கியமாக சிதறடிக்கப்பட்டு சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இது மக்களுக்கு எம்பிராய்டரி போன்ற உணர்வைத் தரும். பகுதி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது கை உணர்வைப் பாதிக்கும். பகுதி மிகச் சிறியதாக இருந்தால், நுரைக்கும் விளைவு சிறந்ததல்ல. நிறம் மிகவும் இருட்டாக இருக்கக்கூடாது. வெள்ளை அல்லது நடுத்தர வெளிர் நிறம் பொருத்தமானது.

(4) பல வண்ணத் தொகுப்புகள் இணைந்து அச்சிடப்படும்போது, ​​நுரைக்கும் விளைவைப் பாதிக்காத வகையில், கடைசி வண்ண அச்சிடலில் நுரைக்கும் அச்சிடலை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். மேலும் பிரிண்டிங் பேஸ்ட் சுவர் வலையைத் தடுக்க குளிர் தட்டு பயன்படுத்துவது நல்லது.

நுரை அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், புதிய ஜவுளிப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், நுரை அச்சிடுதல் பெரிதும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது. இது அசல் ஒற்றை வெள்ளை நுரை மற்றும் வண்ண நுரையின் அடிப்படையில் ஒரு பிரகாசமான வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது. முத்து நுரை அச்சிடுதல், தங்க ஒளி நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் வெள்ளி ஒளி நுரை அச்சிடுதல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் ஜவுளிகளை நுரை அச்சிடலின் முப்பரிமாண விளைவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், நகைகள் அல்லது தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகளின் விலைமதிப்பற்ற மற்றும் நேர்த்தியான கலை உணர்வையும் உருவாக்க முடியும்.

நுரைக்கும் அச்சிடும் வரிசை: நுரைக்கும் குழம்பு திரை அச்சிடுதல் → குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்துதல் → உலர்த்துதல் → நுரைத்தல் (சூடான அழுத்துதல்) → ஆய்வு → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.

சூடான அழுத்த நுரைக்கும் வெப்பநிலை: வழக்கமாக 115-140 ° C, நேரம் தோராயமாக 8-15 வினாடிகளில் கட்டுப்படுத்தப்படுவது நல்லது. ஆனால் சில நேரங்களில் நுரைக்கும் கூழின் வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் காரணமாக, அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை நெகிழ்வாகப் பயன்படுத்தலாம்.

நுரை அச்சிடுவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: பிரிண்டிங் பேடில் உள்ள நுரை அச்சிடும் பேஸ்ட் ஸ்கிரீன்-பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட பிறகு, நுரைக்கப்பட வேண்டிய அச்சிடும் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் சுடக்கூடாது, இல்லையெனில் முன்கூட்டியே சூடாக்குவதால் சீரற்ற நுரை மற்றும் அச்சிடும் குறைபாடுகள் ஏற்படும். உலர்த்தும் போது, ​​இது பொதுவாக 70°C க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும், மேலும் உலர்த்தி சுடுவதற்கு அதே நுரை அச்சிடும் பகுதியில் நீண்ட நேரம் இருக்கக்கூடாது.

நுரைக்கும் பிரிண்டிங் பேஸ்டில் நுரைக்கும் ஏஜெண்டின் விகிதத்தை அச்சிடும் பொருள் சப்ளையரின் உண்மையான பொருளுக்கு ஏற்ப சோதிக்க வேண்டும். அதிக நுரைக்கும் தேவைப்படும்போது, ​​பொருத்தமான அளவில் அதிக நுரைக்கும் பொருளைச் சேர்க்கவும், நுரைக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது சரியான அளவில் அளவைக் குறைக்கவும். முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சூத்திரத்தை வழங்குவது கடினம், இயக்க அனுபவம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் குவிப்பு அதிகம்!