ஒரு பேன்ட் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது: ஒரு பேன்ட்டின் உற்பத்தி செயல்முறை

உங்கள் அலமாரியில் உள்ள பேன்ட்டுக்குப் பின்னால் உள்ள படிகளைப் பற்றி எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? மூலப்பொருட்களை அணியக்கூடிய பேன்ட்டுகளாக மாற்றுவதற்கு கவனமாக, தொடர்ச்சியான வேலை தேவைப்படுகிறது., திறமையான கைவினை, நவீன கருவிகள் மற்றும் கடுமையான தர சோதனைகளை இணைத்தல். அது'சாதாரண ஜீன்ஸ், கூர்மையான ஃபார்மல் டிரவுசர்கள் அல்லது தையல்காரர் பொருத்தங்கள் என அனைத்து பேன்ட்களும் முக்கிய உற்பத்தி நிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, அவற்றின் பாணியுடன் பொருந்தக்கூடிய மாற்றங்களுடன். பேன்ட் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதை அறிந்துகொள்வது ஆடைத் துறையைப் பார்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.'நன்கு பொருத்தப்பட்ட ஜோடியில் விவரம் மற்றும் முயற்சியை மதிப்பிடுங்கள்.

1. முன் தயாரிப்பு

பொருள் ஆதாரம் & ஆய்வு: தரமான பேன்ட்கள் ஸ்மார்ட் மெட்டீரியல் தேர்வுகளுடன் தொடங்குகின்றன. துணி நோக்கத்தைப் பொறுத்தது: பருத்தி சாதாரண பேன்ட்களை சுவாசிக்க வைக்கிறது, டெனிம் ஜீன்ஸை கடினமாக்குகிறது, மற்றும் கம்பளி முறையான பேன்ட்களுக்கு மெருகூட்டப்பட்ட தோற்றத்தை அளிக்கிறது. சிறிய பாகங்களும் முக்கியம்.: YKK ஜிப்பர்கள் சீராக சறுக்குகின்றன, மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட பொத்தான்கள் காலப்போக்கில் தாங்கும். சப்ளையர்கள் கடுமையான சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறார்கள், மேலும் நெசவு குறைபாடுகள் அல்லது வண்ணப் பொருத்தமின்மைகளைக் கண்டறிய AQL அமைப்பு மூலம் துணிகள் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க பல பிராண்டுகள் இப்போது ஆர்கானிக் பருத்தி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியஸ்டரைத் தேர்வு செய்கின்றன, மேலும் உள் குழுக்கள் தங்கள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துணிகளை இருமுறை சரிபார்க்கின்றன.

வடிவ உருவாக்கம் & தரப்படுத்தல்: பேட்டர்ன் தயாரித்தல் மற்றும் தரப்படுத்துதல் ஆகியவை பேன்ட்களை சரியாகப் பொருத்த வைக்கின்றன. டிசைன்கள் பௌதீக அல்லது டிஜிட்டல் பேட்டர்ன்களாக மாறும்., அமைப்புகள் இப்போது துல்லியம் மற்றும் எளிதான மாற்றங்களுக்கு ஏற்றவை. தரப்படுத்தல் வடிவங்களை மறுஅளவிடுகிறது, எனவே ஒவ்வொரு அளவும், உதாரணத்திற்கு 26 முதல் 36 இடுப்பு வரை, நிலையான விகிதாச்சாரங்களைக் கொண்டுள்ளது. 1 செ.மீ தவறு கூட பொருத்தத்தை கெடுத்துவிடும், எனவே பிராண்டுகள் உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு உண்மையான நபர்களிடம் தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவங்களை சோதிக்கின்றன.

2. முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை

வெட்டுதல்: வெட்டுதல் தட்டையான துணியை பேன்ட் துண்டுகளாக மாற்றுகிறது. உயர்நிலை அல்லது தனிப்பயன் பேன்ட்களுக்கு துணி ஒற்றை அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது, அல்லது வெகுஜன உற்பத்திக்கு 100 அடுக்குகள் வரை. சிறிய தொகுதிகள் கையேடு கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; பெரிய தொழிற்சாலைகள் ANDRITZ மாதிரிகள் போன்ற வேகமான தானியங்கி வெட்டும் படுக்கைகளை நம்பியுள்ளன. துணி தானியங்களை சீரமைப்பது முக்கியம்., டெனிம்'நீளவாக்கில் உள்ள நூல்கள் செங்குத்தாக இயங்கும், இதனால் வடிவம் வெளியே நீட்டுவதைத் தவிர்க்கலாம். துணியை குறைவாக வீணாக்குவதற்கு வடிவங்களை ஒழுங்கமைக்க AI உதவுகிறது, மேலும் மீயொலி வெட்டும் நுட்பமான விளிம்புகளை மூடுகிறது, இதனால் அவை'தையல் செய்யும் போது ஏற்படும் குழப்பங்களைத் தவிர்க்க ஒவ்வொரு வெட்டப்பட்ட துண்டும் லேபிளிடப்பட்டுள்ளது.

தையல்: தையல் அனைத்து துண்டுகளையும் ஒன்றாக இணைக்கிறது: முதலில் முன் மற்றும் பின் பேனல்களை தைக்கவும், பின்னர் நீடித்து உழைக்க கவட்டை வலுப்படுத்தவும். அடுத்து பாக்கெட்டுகள் சேர்க்கப்படும்., ஜீன்ஸ் கிளாசிக் ஐந்து-பாக்கெட் பாணியைப் பயன்படுத்துகிறது, ஃபார்மல் பேன்ட்கள் நேர்த்தியான வெல்ட் பாக்கெட்டுகளைப் பெறுகின்றன, அவை புலப்படும் அல்லது மறைக்கப்பட்ட தையல்களுடன் இருக்கும். இடுப்புப் பட்டைகள் மற்றும் பெல்ட் சுழல்கள் பின்பற்றப்படுகின்றன; சுழல்கள் வலுவாக இருக்க பல முறை தைக்கப்படுகின்றன. தொழில்துறை இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட பணிகளைக் கையாளுகின்றன: ஓவர்லாக் இயந்திரங்கள் தையல் விளிம்புகளை முடிக்கின்றன, பார் டேக்குகள் பாக்கெட் திறப்புகள் போன்ற அழுத்த புள்ளிகளை வலுப்படுத்துகின்றன. மீயொலி பக்க சீம்கள் ஸ்ட்ரெட்ச் பேண்ட்களை மிகவும் வசதியாக ஆக்குகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு சீமும் அது வைத்திருப்பதை உறுதிசெய்ய டென்ஷன் மீட்டர்களுடன் சோதிக்கப்படுகிறது.

வெவ்வேறு பேன்ட் வகைகளுக்கான சிறப்பு செயல்முறைகள்: பேன்ட் வகையைப் பொறுத்து உற்பத்தி மாறுகிறது. ஜீன்ஸ் மங்கலான தோற்றத்திற்காக அல்லது லேசர்-டிஸ்ட்ரெஸ்டு தோற்றத்திற்காக கல்லால் கழுவப்படுகிறது., இதுபழைய மணல் அள்ளும் முறைகளை விட பாதுகாப்பானது. தடகள பேன்ட்கள் உராய்வைத் தடுக்க பிளாட்லாக் சீம்களையும், சுவாசிக்க சிறிய காற்றோட்ட துளைகளையும் பயன்படுத்துகின்றன, மீள் இடுப்புப் பட்டைகளில் நீட்சி நூல் உள்ளது. முறையான கால்சட்டைகள் அவற்றின் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள நீராவி சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சுத்தமான தோற்றத்திற்காக கண்ணுக்குத் தெரியாத மடிப்புகளும் உள்ளன. தையல் விவரங்களும் மாறுகின்றன.: டெனிமுக்கு தடிமனான ஊசிகள் தேவை, பட்டுக்கு மெல்லிய ஊசிகள் தேவை.

3. தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய காலம்

முடித்தல் சிகிச்சைகள்: முடித்தல் பேன்ட்களுக்கு அவற்றின் இறுதி தோற்றத்தையும் உணர்வையும் தருகிறது. நீராவி அழுத்துதல் சுருக்கங்களை மென்மையாக்குகிறது; கூர்மையான, நீண்ட கால மடிப்புகளுக்கு ஃபார்மல் பேன்ட்கள் அழுத்தத்தால் அழுத்தப்படுகின்றன. டெனிம் மென்மையாகவும் நிறமாகவும் பூட்ட துவைக்கப்படுகிறது; பருத்தி பேன்ட்களை வாங்கிய பிறகு சுருங்குவதை நிறுத்த முன்கூட்டியே துவைக்கப்படுகிறது. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பங்களில் குறைந்த வெப்பநிலை சாயமிடுதல் மற்றும் ஓசோன் அடிப்படையிலான நீர் இல்லாத கழுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். துலக்குதல் மென்மையை சேர்க்கிறது, நீர்-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் வெளிப்புற பேன்ட்களுக்கு உதவுகின்றன, மேலும் எம்பிராய்டரி ஸ்டைலை சேர்க்கிறது. ஒவ்வொரு சிகிச்சையும் அது இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்படுகிறது.'துணியை சேதப்படுத்தவோ அல்லது நிறங்களை மங்கச் செய்யவோ கூடாது.

தரக் கட்டுப்பாடு: தரக் கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு ஜோடியும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சோதனைச் சாவடிகளில் அளவு (இடுப்பு மற்றும் இன்சீம் 1-2 செ.மீ பிழை அனுமதிக்கப்படுகிறது), தையல் தரம் (தவறான அல்லது தளர்வான நூல்கள் இல்லை), பாகங்கள் எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்குகின்றன (மென்மைக்காக ஜிப்பர்கள் சோதிக்கப்பட்டன, வலிமையைச் சரிபார்க்க பொத்தான்கள் இழுக்கப்பட்டன), மற்றும் தோற்றம் (கறைகள் அல்லது குறைபாடுகள் இல்லை) ஆகியவை அடங்கும். AQL 2.5 விதியின்படி, 100 மாதிரி பேண்டுகளில் 2.5 குறைபாடுகள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை. தோல்வியடையும் பேன்ட்கள் முடிந்தால் சரிசெய்யப்படும் அல்லது நிராகரிக்கப்படும்.—அதனால் வாடிக்கையாளர்கள் நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பெறுகிறார்கள்.

4.முடிவுரை

பேன்ட் தயாரிப்பது துல்லியம், திறமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையாகும்., பொருட்களைத் தயாரிப்பதில் இருந்து இறுதிச் சரிபார்ப்புகள் வரை ஒவ்வொரு படியிலும், நன்றாகப் பொருந்தக்கூடிய, நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் அழகாக இருக்கும் பேன்ட்களை உருவாக்குவது முக்கியம். கவனமாகப் பொருள் தேர்வுகள் மற்றும் துல்லியமான வடிவங்களுடன் முன் தயாரிப்பு மேடையை அமைக்கிறது. வெட்டுதல் மற்றும் தையல் ஆகியவை துணியை பேன்ட்களாக மாற்றுகின்றன, வெவ்வேறு பாணிகளுக்கான சிறப்பு படிகளுடன். முடித்தல் மெருகூட்டலைச் சேர்க்கிறது, மேலும் தரக் கட்டுப்பாடு விஷயங்களை சீராக வைத்திருக்கிறது.

இந்த செயல்முறையை அறிந்துகொள்வது, நீங்கள் தினமும் அணியும் பேன்ட்களின் மர்மத்தை நீக்குகிறது, ஒவ்வொரு ஜோடியிலும் உள்ள கவனிப்பு மற்றும் திறமையைக் காட்டுகிறது. முதல் துணி சரிபார்ப்பிலிருந்து இறுதி தர ஆய்வு வரை, பேன்ட் தயாரிப்பது, தொழில் பாரம்பரியத்தையும் புதிய யோசனைகளையும் கலக்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது., எனவே ஒவ்வொரு ஜோடியும் அதை அணிந்த நபருக்கு வேலை செய்யும்.