சூடான துளையிடல் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை அந்த படிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்

சூடான துளையிடல் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை அந்த படிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்
ஹாட் டயமண்ட் தொழில்நுட்பம் என்பது, முடிக்கப்பட்ட பொருளை மிகவும் அழகாகவும் அழகாகவும் மாற்ற தோல் மற்றும் துணி போன்ற சில பொருட்களில் வைரங்களை அமைக்கும் தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது. சூடான துளையிடுதல் மூன்று படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
1. துரப்பணம் தேர்வு: இது பணியிடத்தில் நுழையும் சூடான பயிற்சிகளின் ஆரம்ப திரையிடல் ஆகும்.
2. வைரங்களை ஏற்பாடு செய்தல் முதலில், பல்வேறு வடிவங்களின் டெம்ப்ளேட்களை உருவாக்கவும், பின்னர் டெம்ப்ளேட்டில் ஒரு நிலையான நிலைக்கு வைரங்களை ஏற்பாடு செய்யவும், பின்னர் வைரங்களாகப் பயன்படுத்த ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட படங்களை ஒட்டுவதற்கு ஒட்டும் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும். செயலாக்கப்பட்ட வெப்ப வரைபடத்திற்கு, விடுபட்ட பயிற்சிகள், தலைகீழ் பயிற்சிகள் மற்றும் மோசமான பயிற்சிகள் உள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.
3. சூடான துரப்பணம் முக்கியமாக பல இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை: மீயொலி ஹாட் ட்ரில் இயந்திரம், மீயொலி புள்ளி துரப்பணம் இயந்திரம், மீயொலி ஆணி துரப்பணம் இயந்திரம், வெப்ப அழுத்த இயந்திரம் மற்றும் பல.
அயர்ன் செய்வதற்கு முன் படம் ஒழுங்காக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், அது ஒழுங்கற்றதாக இருந்தால், அது தோற்றத்தை பாதிக்கும், அதை கடினமாக அயர்ன் செய்ய வேண்டாம். அயர்ன் செய்த பிறகு, அயர்ன் செய்ய முடியாத ஏதாவது இருக்கிறதா என்று பாருங்கள். அப்படியானால், காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். ரப்பர் அடிப்பகுதி இல்லை என்றால், அதை நிரப்ப ஒரு நல்ல துரப்பணம் பயன்படுத்தவும், தனியாக ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் அதை சூடாக்கவும். இது போதிய வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தம் காரணமாக ஏற்பட்டால், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

சூடான துளையிடல் செயல்பாட்டில், வைரங்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. வைரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சில முக்கிய புள்ளிகள் இங்கே:

1. தோற்றத்தை முதலில் பாருங்கள்
முதலில், சூடான துரப்பணத்தின் வெட்டு மேற்பரப்பைப் பாருங்கள். அதிக வெட்டு மேற்பரப்புகள், அதிக ஒளிவிலகல் குறியீடு மற்றும் சிறந்த பிரகாசம். இரண்டாவதாக, வெட்டு மேற்பரப்பு சமமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். சூடான துளையிடும் செயல்முறை கடுமையான தேவைகள் மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மகசூல் விகிதம் மிக அதிகமாக இல்லை. 3% -5% குறைபாடுள்ள வைரங்கள் நல்ல தயாரிப்புகளாகக் கருதப்பட வேண்டும், பின்னர் வைரங்களின் அளவு சீராக இருக்கும். SS6 இன் விட்டம் 1.9-2.1mm, மற்றும் SS10 இன் விட்டம் 2.7-2.9mm**”. என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

2. பசையைப் பாருங்கள்
பின்புறத்தில் உள்ள பசையின் நிறத்தைப் பார்க்க வைரத்தைத் திருப்பவும், நிறம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறதா, ஆழத்தில் வேறுபடவில்லையா. நிறம் பிரகாசமாகவும் சமமாகவும் இருக்கிறது, மேலும் இது ஒரு நல்ல வைரமாகக் கருதப்படுகிறது.

3. உறுதியாக பார்
சூடான வைரத்தின் பின்புறத்தில் உள்ள பசையின் கரைதிறன் அதிகமாக இருப்பதால், வைரத்தின் உறுதித்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும். வைரங்களை அடையாளம் காண சிறந்த வழி: சலவை இயந்திரத்தில் சலவை செய்த பிறகு, துவைத்த பிறகு விழாமல் இருந்தால், வேகம் நல்லது என்பதை நிரூபிக்கிறது, கழுவிய பின் விழுந்தால், பசை வலுவாக இல்லை என்பதை நிரூபிக்கிறது. போதுமான, மற்றும் நல்ல தயாரிப்புகள் உலர் சுத்தம் பிறகு விழுந்துவிடாது, இதுவும் இந்த கட்டுரையில் சூடான துளையிடுதலின் பொதுவான சிறிய சிக்கல்களை நாங்கள் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளோம்.